„Przygotowanie krawędzi przedmiotów do spawania. Jest to bardzo ważna czynność poprzedzająca samo spawanie. Przygotowanie to obejmuje czyszczenie łączonych krawędzi z rdzy, farb, tłuszczów itp. oraz nadanie im wymaganego kształtu, co zależy od grubości łączonych elementów i przewidzianego rodzaju połączenia. Bla Rys 16.9. sposób przy
Używane do spawania gazowego spoiwa (druty) produkowane o grubościach od lf6,3 mm należy dobierać wg gatunku spawanej stali zgodnie z wytycznymi katalogu wyrobów i urządzeń spawalniczych wydanego przez Ministerstwo Przemysłu Ciężkiego.
Spawając w lewo palnik przesuwa się w lewą stronę przyszłej spoiny i prowadzi przed palnikiem spoiwo (drut), którym
wykonuje się niewielkie ruchy pionowe. W ten sposób spawa się blachy cienkie grubości do 4 mm. Do zalet tego sposobu należy zaliczyć łatwość opanowania oraz uzyskiwanie spoin o gładkim i regularnym nadlewie; do wad zalicza się zbyt duże zużycie gazów i małą wydajność.
Spawając w prawo palnik przesuwa się w prawą stronę, a spoiwo (drut), którym wykonuje się rury wahadłowe, utrzymuje się między wykonaną już spoiną a palnikiem. Sposób ten stosuje się do spawania blach grubości powyżej 4 mm. Do zalet tego sposobu należy zaliczyć większą wydajność niż spawanie w lewo oraz lepsze właściwości spoiny, która pod działaniem płomienia stygnie i krzepnie powoli (zmniejsza możliwość powstawania naprężeń spawalniczych).“(4)